1. Tingkat otomatisasi yang lebih tinggi akan dicapai secara bertahap
Mesin pembersih ultrasonik sulit untuk memastikan keseragaman pembersihan komponen karena rendahnya tingkat otomatisasi. Dalam beberapa tahun terakhir, mesin pembersih ultrasonik otomatis dengan fleksibilitas kuat dan otomatisasi tingkat tinggi telah muncul secara bertahap. Ini tidak hanya mewujudkan kontrol otomatis dan produksi massal pembersihan ultrasonik, tetapi juga menstabilkan proses pembersihan dan meningkatkan efisiensi pembersihan. Mesin pembersih ultrasonik jenis ini menggabungkan pembersihan ultrasonik dengan pembersihan kimia, pembilasan, dehidrasi, pengeringan dan proses lainnya, sehingga memiliki daya pembersihan yang sangat tinggi. Kontrol PLC terutama digunakan dalam transmisi, pengeringan dan pembersihan untuk menyelesaikan proses pembersihan otomatis sepenuhnya.
Pembersihan kerak ultrasonik terutama menggunakan medan suara ultrasonik yang kuat untuk mengolah cairan, sehingga bentuk fisik dan fungsi kimia zat pembentuk kerak dalam cairan akan mengalami serangkaian perubahan di bawah aksi medan ultrasonik, sehingga tidak mudah menempel pada tabung dan dinding hingga membentuk pengotoran. Sebagai aplikasi khusus pembersihan ultrasonik, anti kerak ultrasonik akan banyak digunakan di masa depan.
3. Metode pembersihan getaran ultrasonik digunakan dalam produksi lini pertama
Metode ini menggunakan karakteristik bahwa gelombang ultrasonik dapat menimbulkan percepatan dan gaya yang besar pada partikel medium ketika ditransmisikan dalam medium padat. Gelombang ultrasonik disalurkan ke benda kerja untuk dibersihkan melalui kepala getar dan klakson, kemudian partikel medium benda kerja berada pada kecepatan tinggi pada posisi setimbang. Getaran, menyebabkan kotoran bergetar dan terlepas dari benda kerja, kemudian mencapai tujuan pembersihan. Saat ini, mesin pembersih ultrasonik bergetar masih dalam penelitian dan pengembangan, dan akan digunakan dalam lini produksi otomatis tabung gambar di masa depan.
